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行业新闻
  • 印制电路板及装配无铅化的要求原因

    当前,世界各国都提出印制电路板及其装配的无铅化要求。为什么在印制板上,以及装配过程与产品上不允许有铅的成分?究其原因有二:一是铅有毒,影响环境;二是含铅焊料适用性不够,不适应新颖装配技术。铅是一种有毒物质,人体吸收了过量的铅会引起中毒,主要效应与四个组织系统相关:血液、神经、肠胃和肾。如有容易患贫血症,头昏嗜睡,运动失调,厌食呕吐和腹痛,以及慢性肾炎等。摄入低剂量的铅也可能对人的智力、神经系统与生殖系统造成不良影响。在PCB表面采用锡铅焊料涂层,会从三方面造成危害。1. 加工过程会接触到铅。接触铅的工序有以锡铅层作抗腐蚀时图形电镀中电镀锡铅工序,腐蚀后锡铅退除工序,热风整平焊锡(喷锡)工序,有的还有热熔焊锡工序。尽管生产中有排风等劳防措施,长期接触难免会受害。2. 锡铅电镀等含铅废水,及热风...
    2020-10-8 15:21:26  admin   1
  • 高速PCB中旁路电容的分析

    1 理想电容的插入损耗特性EMI电源滤波器对干扰噪声的抑制能力通常用插入损耗(Insertion Loss)特性来衡量。插入损耗的定义为:没有滤波器接入时,从噪声源传输到负载的噪声功率P1和接入滤波器后,噪声源传输到负载的噪声功率P2之比,用dB(分贝)表示。观察其中某一条插入损耗特性,当频率增加时,电容的插入损耗值是增加的,也就是说P1/P2值是增加的,这意味着系统通过电容滤波以后,能够传输到负载的噪声减少,电容滤除高频噪声的能力增强。从理想电容的公式分析,当电容一定时,信号频率越高,回路阻抗越低,也即电容易于滤除高频的成分。从两个方面得出的结论是相同的。再观察不同电容所对应的曲线,在频率很低的情况下,各种电容所对应的插入损耗值是近似相同的,但是随着频率的增加,小电容的插入损耗值增加的幅度...
    2020-10-8 14:51:23  admin   2
  • PCB板直流电源故障检测的措施

    制作直流电源PCB板并非简单的按流程来做完板子,钻个孔打上元器件就好了,直流电源PCB的制作并不难,难的在于制作完成后的故障排查,无论是个人爱好者还是行业工程师,对于直流电源PCB直流电源电路设计板在调试的时候遇到问题也是相当的头疼,就好比程序员遇到BUG一样。有些人对于调试直流电源PCB直流电源电路设计板有着浓厚的兴趣,就像程序员在解决BUG一样,常见的直流电源PCB直流电源电路设计板问题并不少,常见的问题除了直流电源电路设计板设计、电子元器件的损坏、线路短路、元器件的质量、直流电源PCB直流电源电路设计板断线故障不在少数。直流电源PCB板故障检测方法损坏的二极管环色电阻常见的直流电源PCB直流电源电路设计板故障主要还是集中在元器件上面,像电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应管等,集成...
    2020-9-30 10:41:42  admin   4
  • PCBA贴片加工中如何防止气孔的产生

    在PCBA贴片的加工生产中如果加工工艺管控不到位的话就很容易出现一些加工不良现象,气孔就是其中一种,PCBA贴片的加工生产过程中有时会有气孔产生,这个气孔也就是我们常说的气泡。PCBA加工出现气孔的原因一般是PCB没有经过烘烤或者是SMT元器件受潮之后的水分没有处理或是没有处理好,在后续的贴片加工中经过回流焊或波峰焊时被高温蒸发导致冲破了焊膏从而形成的。1、烘烤对暴露空气中时间长的PCB和元器件进行烘烤,防止有水分。2、锡膏的管控锡膏含有水分也容易产生气孔、锡珠的情况。首先选用质量好的锡膏,锡膏的回温、搅拌按操作进行严格执行,锡膏暴露空气中的时间尽可能短,印刷完锡膏之后,需要及时进行回流焊接。3、车间湿度管控有计划的监控车间的湿度情况,控制在40-60%之间。4、设置合理的炉温曲线一天两次对...
    2020-9-28 8:43:31  admin   4
  • 认知什么是层次电路图?

    对于SMT电路板设计者来说,如果要设计一个简单的PCB板,用单张原理图就可以进行绘制,而针对大规模的PCB板的设计则需要采用层次电路设计。层次原理图的设计方法是把整个工程分成若干个原理图来表达。为了使多个子原理图联合起来表达同一个设计工程,必须为这此子原理图建立某种连接关系。层次原理图的母图是用于表达图间关系的一种原理图。图1为层次原理图的母图,从图中可以看到层次原理图母图中除了含有导线、总线、总线分支线等单张原理图中使用的各种电气连接符号外,还有方块电路、方块电路端口等特殊层次原理图设计的符号。一个方块电路符号代表了一张子原理图,块电路上的端口,代表子原理图和其他子原理图连接的接口。各个方块电路由导线、总线连接起来组成一个完整的系统图。层次原理图设计有两种实现途径:自顶而下和自底而上。自顶...
    2020-9-24 13:55:50  admin   3
  • 控制板PCB设计需遵循原则

    电子产品的维修遇到最多的问题之一就是短路,短路对PCBA造成的危害相当大,小到烧掉元器件,大到PCBA报废。我们只有尽量避免短路产生,必须把握生产每一个步骤,检查时不放过每一个可疑点。1. 如果是人工焊接,要养成好的习惯,首先,焊接前要目视检查一遍PCB板,并用万用表检查关键电路(特别是电源与地)是否短路;其次,每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路;此外,焊接时不要乱甩烙铁,如果把焊锡甩到芯片的焊脚上(特别是表贴元件),就不容易查到。2. 在计算机上打开PCB图,点亮短路的网络,看什么地方离的最近,最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。3. 发现有短路现象。拿一块板来割线(特别适合单/双层板),割线后将每部分功能块分别通电,一部分一部分排除。4. 使用短路定位分析仪,如:新...
    2020-9-22 11:11:24  admin   2
  • 如何快速判断PCB板的好坏

    当我们拿到一块PCB板时,手边没有其他测试工具的时候,如何快速的对一块PCB板的质量有一个评判呢,我们可以参考以下6点:1、PCB板外观上大小和厚度必须要和规定的大小厚度一致,不能有偏差。板面不得有缺损,变形,脱落,刮花,开路,短路,氧化发白,发黄,蚀刻不干净或者蚀刻过度的痕迹,并且板面不得有污迹,铜粒以及其他的杂质。2、油墨覆盖均匀有光泽,不得有脱落,刮花,露铜,偏移,上盘等现象。3、丝印印刷符号和字母清晰,没有缺漏及模糊,印反,偏移等不良现象。4、碳膜不得有缺损,印偏,短路,开路,印反等现象。5、PCB底板成形,不得有漏孔、偏移、崩孔、披锋、塞孔、啤爆、啤反、压伤等现象。6、PCB板边缘是否光滑,如果是V-CUT工艺,则需要注意V-CUT槽是否导致断线,两面是否对称等。一般通过这6点,可...
    2020-9-15 15:49:58  admin   2
  • PCB设计质量是整个项目的关键

    不仅只是PCB设计行业,其它行业都是这样,低廉的价格在市场竞争中不是制胜的法宝,但是质量尤为重要。PCB设计行业在这方面体现的更为突出,举个例子来简单说明下:一般客户进行PCB设计或反向开发时,往往投资的成本都比较大,如果说PCB设计的费用只是占了很小的一部分,反而抄板文件的准确性却影响整个项目的成败,在可靠性、安全性、可生产性上占据着决定性因素,所以很多客户宁愿花高价找高质量的PCB设计公司去进行设计,不会偏向低廉的价格。如果说项目的成功以100%来定义,其中 PCB设计的重要确占据着80%,所以PCB设计质量尤为重要。PCB设计的重要性随着高速设计时代的来临,PCB设计(线路板的设计)的好坏直接决定了产品开发的质量和周期、成本。它已成为产品设计链中的一个关键环节。我们认为:"最好的设计"...
    2020-9-7 8:52:39  admin   2
  • PCBA的组装要考虑哪些问题

    焊膏印刷工艺,主要解决的是焊膏印刷量一致性的问题(填充与转移),而不是每个焊点对焊膏量的需求问题。换句话说,焊膏印刷工艺解决的是一个焊接直通率波动的问题,而不是直通率高低的问题。要解决直通率高低的问题,关键在于焊膏分配,既通过焊盘、阻焊与钢网开窗的优化与匹配设计,对每个焊点按需分配焊膏量。当然,焊膏量的一致性与设计也有关联,PCB阻焊的不同设计提供的工艺能力指数不同。1.面积比面积比是指钢网开窗面积与开窗孔壁面积之比。2.转移率转移率是指印刷时钢网开窗内焊膏被沉积到焊盘上的比率,用实际转移的焊膏量与钢网开窗体积之比表示。3.面积比对转移率的影响面积比是影响焊膏转移的重要因素,工程上一般要求面积比大于0.66,在此条件下可获得70%以上的转移率,见下图:4.面积比对设计的要求面积比对钢网的设计...
    2020-9-5 11:40:10  admin   2
  • PCB设计电源平面处理要点

    电源平面的处理,在 PCB设计中占有很重要的地位。在一个完整的设计项目中,通常电源的处理情况能决定此次项30%-50%的成功率。本次给大家介绍在PCB设计过程中电源平面处理应该考虑的基本要素。1、做电源处理时,首先应该考虑的是其载流能力,其中包含 2 个方面。a) 电源线宽或铜皮的宽度是否足够。要考虑电源线宽,首先要了解电源信号处理所在层的 铜厚是多少,常规工艺下 PCB 外层(TOP/BOTTOM 层)铜厚是 1OZ(35um),内层铜厚会根据实际情况做到 1OZ 或者 0.5OZ。对于 1OZ 铜厚,在常规情况下,20mil 能承载 1A 左右电流大小;0.5OZ 铜厚,在常规情况下,40mil 能承载 1A 左右电流大小。b) 换层时孔的大小及数目是否满足电源电流通流能力。首先要了解单...
    2020-8-28 13:17:3  admin   3
  • PCBA加工过程中ESD静电保护到底有多重要

    PCBA板上有众多精密电子元器件,很多元器件对于电压较为敏感。高于额定电压的冲击就会损坏这些元器件。而被静电损坏的PCBA板在进行功能检测的时候很难逐步排查。更为致命的是有些PCBA板在测试的时候功能正常,但成品在客户手中使用时,却出现偶发性的不良,给售后带来极大的隐患,影响公司的品牌及商誉。因此,PCBA加工过程中,必须高度重视ESD静电防护。PCBA加工严格控制ESD静电防护的方法大致如下:1)要确保车间的温湿度在标准范围以内,22-28摄氏度,湿度40%-70%。2)所有员工进出车间必须进行静电的释放。3)按照要求着装,佩戴静电帽、身着静电衣、静电鞋。4)所有需要触碰PCBA板的工位,必须佩戴有绳静电环,将有绳静电环接入静电报警器。5)静电线与设备地线分离,防止设备漏电,导致PCBA板...
    2020-8-26 14:43:40  admin   4
  • SMT贴片胶经常会出现哪些缺陷问题

    1、SMT贴片元器件偏移是高速贴片机容易发生的不良现象, 造成的原因主要是: 是印制板高速移动时X-Y方向产生的偏移,贴片胶涂布面积小的元器件上容易发生这种现象,究其原因,是粘接力不中造成的。是元器件下胶量不一致(比如:IC下面的2个胶点,一个胶点大一个胶点小),胶在受热固化时力度不均衡,胶量少的一端容易偏移。2、过波峰焊掉件造成的原因很复杂:贴片胶的粘接力不够。过波峰焊前受到过撞击。部分元件上残留物较多。胶体不耐高温冲击。贴片胶混用,不同厂家的贴片胶在化学成分上有很大的不同,混合使用容易产生很多不良:固化困难;粘接力不够;过波峰焊掉件严重。解决方法是:彻底清洗网板、刮刀、点胶头等容易引起混用的部位,避免混合使用不同品牌贴片胶。4、0603电容的推力强度要求是1。0KG,电阻是1。5KG,0...
    2020-8-21 15:33:38  admin   3